삼원에틸프로필고무(EPDM)의 특성과 응용.

EPDM 고무는 에틸렌과 프로필렌이 용액을 통해 공중합한 뒤 제3단체(ENB)를 도입해 만든 고무다.EPDM 고무는 기본적으로 포화중합체로서 내노화성이 아주 좋고 내후성이 좋으며 전기절연성능이 좋고 내화학성이 좋으며 충격탄성이 좋다.에틸프로필고무의 가장 중요한 단점은 황화속도가 느리다는 것이다.다른 불포화 고무에 비해 난접착성, 자가접착성, 상호접착성이 떨어지기 때문에 가공 성능이 좋지 않다.

에틸렌 고무의 성능 특징에 따라 주로 타이어의 옅은 색 측벽, 내열 운송 벨트, 케이블, 전선, 방부 라이닝, 밀봉 패드, 건축 방수판, 문과 창문 밀봉 등 몇 가지 분야의 내노화, 내수, 내부식, 전기 절연 요구에 응용된다.가전제품 부품, 플라스틱 변성 등.

아크릴고무는 에틸렌과 아크릴을 주원료로 합성하여 내노화, 전기절연성능과 내오존성능이 뛰어나다.에틸렌고무는 대량의 기름과 숯검정을 충전할수 있으며 제품가격이 낮고 에틸렌고무의 화학적안정성, 내마모성, 탄성, 내유성과 부틸렌고무가 비슷하다.에틸프로필고무는 타이어의 측면, 고무줄과 타이어, 자동차의 부품으로 사용할수 있으며 전선, 케블덮개와 고압, 초고압절연재료로도 사용할수 있다.신발, 위생용품 및 기타 연한 색상의 제품도 제조할 수 있습니다.아세틸 고무의 성능과 개선.

첫째, 1, 저밀도 및 고충전재

에틸렌 고무의 밀도는 비교적 낮으며, 그 밀도는 0.87이다. 게다가 대량의 기름과 충전재를 첨가할 수 있어 고무 제품의 원가를 낮출 수 있고, 에틸렌 고무 원접의 가격이 높은 단점을 보완할 수 있으며, 에틸렌 고무의 가치가 높기 때문에 높은 충전 후의 물리적, 기계적 에너지 감소는 크지 않다.

2. 내노화성

       Ethylene propylene rubber has excellent weather resistance, ozone resistance, heat resistance, acid and alkali resistance, water vapor resistance, color stability, electrical properties, oil-filled and room temperature fluidity. Ethylene propylene rubber products can be used for a long time at 120℃, and can be used briefly or intermittently at 150- 200℃. Adding suitable antioxidant can increase its use temperature. EPDM rubber cross-linked with peroxide can be used in harsh conditions. EPDM rubber in the ozone concentration of 50pphm, stretching 30% of the conditions, up to 150h or more without cracking seal strip supplier.

3. 내부식성

EPDM 고무는 극성이 부족하고 불포화도가 낮기 때문에 알코올, 산, 알칼리, 산화제, 냉각제, 세제, 동식물성 기름, 케톤, 유지와 같은 극성 화학품은 좋은 내성을 가지고 있다;그러나 지방류와 방향족 용제 (예: 휘발유, 벤젠 등) 와 광물유에서는 안정성이 떨어진다.장기간 작용하면 농산의 성능도 떨어진다.ISO/TO 7620에서는 다양한 고무 성능에 대한 400종에 가까운 부식성 가스와 액체 화학품의 정보를 수집하고 그 작용 정도, 부식성 화학품이 고무 성능에 미치는 영향을 나타내기 위해 1-4등급을 규정하고 있다.

4, 수증기 저항성

아세트고무는 수증기 내성이 우수해 내열성이 더 좋은 것으로 추정된다.230 ℃ 의 과열증기에서 근 100h후 외관은 변화가 없다.그러나 불소고무, 규소고무, 불소규소고무, 부틸고무, 아크릴고무, 천연고무는 같은 조건에서 외관이 비교적 짧은 시간내에 뚜렷이 열화되였다.

5, 과열수 저항

에틸프로필고무는 내열성도 비교적 좋으나 모든 류화체계와 밀접히 련관되여있다.이황디모르핀, TMTD를 황화체계로 하는 에틸프로필고무는 125 ℃ 의 과열수에 15개월 동안 담그면 역학성능변화가 아주 작아 체적팽창률이 0.3% 에 불과하다.

6. 전기성능

에틸렌 고무는 우수한 전기 절연 성능과 코로나 내성 성능을 가지고 있으며, 전기 성능은 SBR, 염화 유황화 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 및 접합 폴리에틸렌보다 우수하거나 가깝다.

7, 탄성

에틸프로필고무의 분자구조에는 극성대체기가 없고 분자내중합에네르기가 낮기에 분자체인은 넓은 범위내에서 유연성을 유지할수 있으며 천연상업용고무와 니팔금고무에 버금가고 여전히 저온에서 유지할수 있다.

8. 접착 성능

에틸프로필고무는 활성기단의 분자구조가 결핍하여 내중에네르기가 낮은데다가 고무는 분무로 서리가 내리기 쉬워 자점성과 상호접착성이 매우 떨어진다.

2. 에틸프로필고무 변성품종

삼원에틸렌고무(EPDM)와 삼원에틸렌고무(EPDM)는 1950년대 말, 60년대 초부터 세계적으로 성공적으로 발전하고 각종 변성 에틸렌고무와 열가소성 에틸렌고무(예를 들어 EPDM/PE)의 출현으로 광범위한 에틸렌고무의 품종과 등급을 제공하였다.변성 에틸렌 고무는 주로 브롬화, 염화, 술폰화, 순무수, 마래산무수, 유기실리콘 변성, 나일론 변성 등이 있다.여러 가지 종합적인 성능이 좋은 고분자 재료를 얻다.에틸렌 고무는 개성을 통해 성능도 크게 향상되어 에틸렌 고무의 응용 범위를 확대하였다.

브롬화 에틸렌 고무는 개방형 정련기에서 브롬화제 처리를 통해 만들어졌다.브롬화에틸프로필고무는 황화속도와 접착성능을 높일수 있지만 기계강도가 낮아 브롬화에틸프로필고무는 에틸프로필고무와 기타 고무의 접착중간층에만 적용된다.

염화에틸프로필고무는 염소가스를 EPDM 용액을 통해 만든다.염화된 에틸프로필 고무는 황화 속도와 불포화 고무와의 상용성을 높이고 난연성, 내유성, 접착 성능도 개선된다.

술파에틸렌고무는 삼원에틸렌고무를 용매에 녹여 술파에틸렌고무 중화제로 처리한 것이다.술폰화에틸프로필고무는 열가소성탄성체와 량호한 접착성능을 갖고있기에 접착제, 코팅직물, 건축방수권재, 방부라이닝 등 면에서 널리 응용될것이다.

아크릴로니트릴은 메틸벤젠을 용제로 하고 전염소벤질알코올을 유발제로 하여 80 ℃ 에서 아크릴고무를 접지하여 아크릴로니트릴접지아크릴고무를 만든다.아크릴 변성의 아크릴 고무는 아크릴 고무의 내부식성을 보존할 뿐만 아니라 아크릴-26과 맞먹는 내유성을 획득하여 더욱 좋은 물리적 기계적 성능과 가공 성능을 가지고 있다.

열가소성 아크릴 고무(EPDM/PP)는 EPDM 고무를 본체로 폴리프로필렌이 함께 혼합된 것이다.이와 동시에 EPDM 고무는 예기한 교련정도에 이르렀다.EPDM/PP는 에틸프로필고무의 고유한 특성을 성능적으로 보존할 뿐만 아니라 열가소성 플라스틱 주사, 압출, 드라이 및 압축 성형 방면에서도 뚜렷한 공정 성능을 가지고 있다.

이밖에 변성 아크릴고무와 염화황화아크릴고무는 문제가 있으며 아크릴산에스테르는 아크릴고무를 접목하는 등이다.